凌云科技集团有限责任公司
来源：博威管理咨询
客户简介
凌云科技集团有限责任公司总部坐落在武汉，公司分布于武汉市东西湖区、武汉市新洲区、武汉市江汉区和湖北省当阳市，并在全国十多个城市设有民品分公司和工程部；总资产26亿元，员工2700余名，中高级专业技术人员500余名；是一家集航空装备修理、改装，航空部件及设备研制，建筑幕墙和节能门窗设计、安装于一体的跨行业、跨地区现代企业集团，年产值20余亿元。.
40多年来，凌云集团在航空装备修理能力建设中不断发展，成为运输机修理基地，取得了国内在役各型运输机维修资质，修理业务拓展到陆航、海航、民航及国际市场，先后大修各型飞机1900余架，承担了多型特种飞机科研改装任务，拓展装备使用功能，保持装备完好率提供了有力的支撑。
导入PLM的动机与需求说明
导入前所面临的状况（AS-IS）
> 经过多年的努力，凌云集团已经建立起了ERP（企业资源管理系统）、OA（办公自动化）等信息系统，通过ERP系统对企业的人、财、物等资源进行了统一、规范的管理，同时实现了财物数据与人事工资、物资业务的关联，通过预算管理有效地对资金的使用进行了控制，实现了财务的集团化管控。通过OA系统中工作流的应用，集团内部各项工作流程逐渐被固化下来，每项工作都有专业的人员来处理，每个人都有相应的权限和责任，减少了等待时间，实现了一企四地的网络化办公。
> 虽然凌云集团在前期的信息化建设中收到了一些成效，但企业要发展一方面依靠对资金成本的管控、管理上的规范，更重要还在于技术上的不断创新和质量上的持续改进。如何有效地管理和控制生产过程中的技术、工艺、质量等问题,积极跟进现代飞机数字化设计、制造、修理一体化发展趋势，已成为了凌云集团如今新的课题。
导入PLM项目的目标（TO-BE）
> 对企业的业务流程进行梳理，确保管理活动的规范化运行：从企业信息系统的角度来看，办公自动化系统、ERP系统等都是常见的企业信息系统，但这些系统并没有加入流程的因素，只是用来帮助员工更好地完成某些特定的任务。工作流系统满足了对日常事务的网上审批，但是只解决了业务处理的问题，与企业的计划和管理目标还存在一定的脱节。下步工作需结合先进的管理理念，依据对企业物资流、资金流、业务流的合理规划，将企业的业务管理流程显性化、规范化，并依据流程有针对地进行系统开发。
> 建立数字化修理线，支持新的维修管理模式：建立一套适用于集团飞机维修业务的数字化维修信息管理系统，以数字化工卡在整个生产运营过程全面流转,通过系统对工卡数据进行收集、加工、处理，用这些数据来支持飞机维修过程相关的管理决策。实现技术、生产、物资、质量、人力资源和财务等业务部门之间的协作和集成，提高技术信息流在各部门和系统间的流转效率和准确性，实现飞机维修信息的数字化传递和精细化生产，全面提升企业运转效率和整体管理水平，满足企业修理业务持续发展的需要。
实施的成果
> 生产总台帐管理：公司对承接的民航部附件任务，主要采取市场部、工程管理部建民航公司手工EXCEL台账，各车间建本单位分账形式，对任务的下达、跟踪主要靠调度间电话、邮件来联系。对部附件任务的管理，完全依靠EXCEL建台帐，经常会出现信息反映不全面、生产进度反馈滞后等问题，既不能及时发现影响生产的问题，也不便于对问题进行跟踪，从而对产品的按期交付造成了一定的影响。通过本系统的建立，使各种生产过程中产生的表单数据能够快速传递到生产总台帐中，自动反映在修产品目前的状态、问题，提高了工作的效率，也保障的产品的按期交付。
> 测量设备管理：目前集团拥有大量的各种类型的测量设备，定期需要对其进行计量，以确保测量设备的有效使用，而不同类型的测量设备检定的周期不同，同类型的测量设备由于启用的时间不同，检定的日期也会不同。由于测量设备众多，而且测量设备管理又直接或间接影响维修的周期、质量，因此计量管理成为了一项细致、复杂而又重要的工作。对这些测量设备的管理，如果完全依靠手工台帐，管理难度较大。通过本系统的建设，主要起到防止测量设备错漏检、确保交接时设备数目清楚、使测量设备收费明晰、有效考核检定员完成工作量的目的。
> 工艺规程编制过程管理：工艺规程是指导飞机维修的技术文件，目前由各专业工程师负责编写，通过手工方式进行审批、会签，批准后的工艺规程纸质文件归档在资料中心管理。这种管理模式，缺乏有效的工艺规程编制过程管理，导致工艺规程版本较混乱，难以查找历史版本，工艺规程编制的完整性、有效性难以控制。通过本系统的建设，实现工艺规程的编制过程管理、确保文件的有效性、同时达到了控制工艺规程换版进度的目的。
《实施结果：产品信息录入单》 
《实施结果：民航部附件生产指令单》 
《实施结果：基础信息管理（产品件号）》 
《实施结果：测量设备总台帐》 
《实施结果：每月送检计划表》 
《实施结果：工艺规程改版项目进度》 
《实施结果：工艺规程查询》 
《实施结果：工艺规程编制审批流程》 
《实施结果：工艺规程送审工作流界面》 
客户寄语
总结前期ARAS系统开发的经验，建立一套适用于集团飞机维修业务的数字化维修信息管理系统，以数字化工卡在整个生产运营过程全面流转,通过系统对工卡数据进行收集、加工、处理，用这些数据来支持飞机维修过程相关的管理决策。实现技术、生产、物资、质量、人力资源和财务等业务部门之间的协作和集成，提高技术信息流在各部门和系统间的流转效率和准确性，实现飞机维修信息的数字化传递和精细化生产，全面提升企业运转效率和整体管理水平，满足企业修理业务持续发展的需要。
经验分享
> ARAS能够根据客户需求快速的实现数据建模、界面建模、流程建模，方便向客户展示成果，降低开发的风险。
> ARAS具有丰富、灵活的扩展性，可以很方便的将第三方控件集成到aras系统（打印控件、文档浏览控件等等）。
> ARAS具有先进的、完整的原型框架，已将最基本的查询、新增、修改、删除等进行了封装，大大降低了程序的出错率。
> 丰富的事件扩展，灵活的自定义事件：aras系统可以很方便的扩展自定义方法和操作，实现个性化需求。
> ARAS有强大的系统集成功能：能够很方便的与第三方系统集成，aras系统可以将对象类，发布成webservices，第三方系统通过aras的登陆验证后，能够很方便的操作aras数据。
> 完善的团队协作功能：aras系统包含界面建模，数据建模，流程建模，事件等，项目管理者能够根据根据项目文档分配相应的任务给程序员，也便于项目管理者核查进度和控制风险。
> aras采用当前使用广泛的c#，VB.net,js语言，并有完善的API文档，对应开发者要求相对较低，更便于找到合适的开发人员，因为aras框架的完善性，也不会因为某个程序员离职而对项目产生不可估量的损失。
相关信息
关于博威顾问服务：
博威顾问服务公司是美国Aras公司在大中华区认证合作伙伴，负责Aras Framework在大中华区的推广、销售和咨询实施服务。我们专注于提供产品的研发设计与管理相关的IT系统解决方案与服务(即产品生命周期管理服务-PLM Solution Service)，并在Aras PLM的基础上开发了适合于中小企业快速导入的Action Pack产品。我们服务的产业范围涵盖各类型的主要制造业，包含电机、电子、汽车、机械、家电、光电、化学、食品、生技、IC设计等产业。
关于Aras：
Aras 是一家企业级开放授权的产品生命周期管理解决方案(PLM)软件厂商。开放授权的做法免除了前期软件投资成本，而优越的技术创新也使得 Aras 产品成为目前最适合企业使用的 PLM软件。Aras的客户包括了：Motorola、Rolls-Royce、Freudenberg、Lockheed Martin、Ingersoll Rand、KlöcknerDesma、Hi-P 和 ACCO Brands等跨国公司。
更多大中华区案例：
http://www.bwcs.com.cn/links.php?cat=3
更多全球案例：
http://www.aras.com/customers/
